Эластичность герметика: что это, зачем нужно и какой должна быть?

Эластичность герметика: что это, зачем нужно и какой должна быть?

05.02.2021

Эластичность герметика — это способность растягиваться без разрыва при низких температурах и возвращаться в изначальную форму. Зачем это нужно? Швы, заполняемые герметиком, зимой могут деформироваться: из-за влажности, холода, механических подвижек. Разберемся, какой показатель эластичности нужен для вашего герметика.

Эластичность определяется таким показателем как относительное удлинение на разрыв, и в инструкции к герметику он обозначается в %. Показывает, насколько можно растянуть герметик в шве до разрыва. Например, 100 % удлинение означает, что герметик может растянуться максимум в 2 раза, а дальше разорвется.

Кроме эластичности есть еще такой показатель герметика как прочность на растяжение при разрыве. Он показывает, с какой силой нужно надавить на шов, чтобы герметик разорвался. Чем выше этот показатель, тем лучше.

Наконец, на сохранение шва влияет % усадки герметика. Если герметик используется для швов с деформацией 20-25 %, то его заявленная усадка должна быть не более 10 %. Если шов деформируется на 10-15 %, то допустима усадка до 25 %. Это согласно стандарту ISO 11600.

Когда важен показатель эластичности

Герметик подходит только для отделки швов до 30 мм и с деформацией не более 25 %. Чаще всего до 25 % деформируются наружные швы, а до 15 % — внутренние.

Эластичность имеет значение, если вы работаете с подвижными швами:

• При наружной отделке. Наш климат подразумевает морозы до -40 °С, перепады влажности, оттепели, дожди. От этого материал постоянно расширяется и сжимается. Чтобы шов остался цельным, герметик должен в этих условиях сохранить форму и не потрескаться.
• Для внутренней отделки оконных и дверных швов, а также швов рядом с плитой, раковиной, дымоходом — то есть в местах, где происходит увлажнение, нагрев и деформация материалов.
• Для отделки деревянных поверхностей — домов, бань, беседок. Дерево часто дает усадку, соответственно швы увеличиваются, и герметик должен быть достаточно эластичным, чтобы растянуться и не потрескаться.

Производители понимают, что этот показатель критичен, поэтому выпускают материалы с эластичностью в среднем от 400 % до 700 %. Давайте сравним эластичность герметиков разных марок и сделаем краткий разбор.

Прочность на разрыв важна в случае, если на швы будет оказываться высокое давление: например, для дорог, по которым ездят грузовики и фуры. Такие герметики, как правило, прочные, но жесткие, не слишком эластичные. В таблице у нас к этим составам относятся тиоколовые герметики. Использовать их для фасадных швов не так выгодно.

Другое дело — акриловые герметики. Они оказываются самыми эластичными и гибкими — чтобы такой шов потрескался, его придется долго растягивать, в 5-7 раз. А вот прочность не самая высокая, большого веса не выдержат, поэтому не предназначены для дорог и мостов. Полиуретановые герметики вполне могут быть прочными при той же эластичности, что и у акриловых. Однако для внутренних работ они не подходят, из-за того что в процессе полимеризации выделяют токсичные вещества.

Типы и свойства герметиков

Герметики — это вулканизируемые материалы, необходимые для герметизации. Без них не обходится ни один ремонт, поэтому и выбирать их нужно очень тщательно. Герметики классифицируют так:

по готовности к использованию:

• однокомпонентные (подходят к немедленному использованию);
• двух- и более компонентные (которые необходимо смешивать в точных пропорциях);

по типу основы:

• силиконовые (или кремнийорганические, силоксановые);
• уретановые;
• полисульфидные, или тиоколовые;
• акриловые.

Свойства и состав силиконовых герметиков

Силиконовые герметики считаются универсальными, они полностью отвечают требованиям, которые предъявляются к современным материалам, в то время как другие герметики имеют более узкую область применения. К примеру, акриловые герметики показаны для использования внутри помещений, но никак не для внешней герметизации окон, дверей и др.

Свойства силиконовых герметиков:

• стойкость к ультрафиолетовым излучениям;
• устойчивость к агрессивной среде и изменчивым погодным условиям;
• хорошая адгезия к разным основам даже без использования грунтовок;
• повышенная термо- и морозоустойчивость, силиконовые герметики сохраняют эластичные и прочностные свойства при температуре -50 — +200 градусов;
• можно наносить на поверхность при температуре от -30 до +60 градусов.

Что касается состава силиконовых герметиков, то в их основе лежит силиконовый каучук (чаще всего диметилполисилоксан с гидроксильными группами). Также в состав входит усилитель, который повышает показатели прочности и имеет тиксотропные свойства — герметик не стекает даже с вертикальных поверхностей, наполнитель, краситель, вулканизирующий компонент, который превращает пастообразную изначальную консистенцию в резиноподобный материал под воздействием влаги. С рабочей поверхностью контакт герметических средств обеспечивается промоторами адгезии, а эластичные свойства повышаются за счет добавления силиконового пластификатора.

В силиконовые герметики обязательно дополняется вулканизирующий компонент, поэтому дополнительно выделяют еще два типа: нейтральные (амидные, спиртовые, аминные, оксимные) и «уксусные», поскольку во время вулканизации они издают уксуснокислый запах. У каждого типа есть свои недостатки и достоинства. К примеру, «уксусные» герметики более дешевые, но не могут быть использованы для герметизации материалов или поверхностей, которые могут взаимодействовать с уксусной кислотой — это мрамор, гранит, алюминий, материалы, содержащие цемент и другие. Нейтральные могут использоваться для таких поверхностей, но их стоимость намного выше.

Кроме того, чтобы герметики качественно выполняли свое предназначение, они должны иметь хорошие адгезийные свойства. Но существует немало материалов, чаще всего это разновидности пластика — поликарбонат, тефлон, полиэтилен, ПВХ, полипропилен, к которым адгезия многих герметиков довольно низкая. Для таких материалов стоит использовать либо профессиональные герметики, которые стоят недешево, либо обычные герметики с особыми грунтовками, которые дают дополнительный слой между «проблемной» поверхностью и материалом, образуя прочную связь.

Выбираем герметики правильно

Герметики нужно выбирать, руководствуясь не только их свойствами, но и по областям применения. Например, для работ в местах с биологически активной средой (кухня, ванная, душевая, бассейн) нужно использовать герметики с противогрибковыми свойствами. Однако такие материалы нельзя использовать для изделий и поверхностей, которые будут контактировать с пищей.

Для ремонта аквариумов предназначена отдельная группа средств, которые не только являются стойкими к биологически агрессивным средам, но и безопасны для живых организмов, при этом еще и имеют повышенную прочность (не менее 25 кгс/см2).

Прежде, чем приобрести тот или иной герметик, ознакомьтесь с такой информацией, как тип герметика, фирма-производитель, рекомендуемые и допустимые области использования, плотность, время полного отвердения, допустимая температура эксплуатации и нанесения, прочность и относительное удлинения при разрыве (МПа и %). Обращайте внимание и на гарантийный срок хранения. Не редкость, когда фирмы-производители разбавляют герметики пластификаторами или другими более дешевыми органическими компонентами или даже фасуют средства с истекшим сроком годности. Неудивительно, что герметизирующий материал быстро теряет свои свойства.

В составе качественного герметика должен содержаться силикон — более 25%, мастики органические каучуковые — 3-5%, тиокол, полиуретан, акриловые мастики — 3-5%, составы на основе эпоксидных смол — до 1%, цементные растворы — до 0,4%.

Некачественный герметик можно распознать по низкой плотности — до 1,0 г/см3, невозможности применения при низких температурах, подозрительно заниженная цена. Также должно насторожить отсутствие или неполный список эксплуатационных характеристик, отсутствие сопроводительных и гарантийных документов.

Параметры силиконовых герметиков

Относительное удлинение (или растяжение) при разрыве выражается в процентах, это разница между изначальной и конечной величиной герметика относительного его исходного размера.

Прочность при разрыве — это величина, которая означает отношение усилия, которое привело к разрушению материала, к площади поперечного сечения одного из швов. Если покупатель знает эту величину, он может понять, какую нагрузку способен выдержать герметик, если он применяется в качестве клея.

Основным параметром, по которому различают герметики, является степень сопротивления деформации, ее также называют модулем 100% растяжения. Чем выше этот показатель, тем тверже материал. Именно этими данными нужно руководствоваться, подбирая герметик для определенной сферы применения. Для общестроительных работ подходят низкомодульные материалы, обладающие хорошей адгезией.

Адгезионные свойства определяются в соответствии с требованиями ISO 9047. Все герметические средства можно разделить на 4 категории: cl 25, cl 20, cl 12,5 и cl 7,5. Числа — это величина деформации в процентах, которая успешно прошла при механических и температурных воздействиях. В ходе испытаний производители моделируют температурные и механические нагрузки, чтобы предвидеть поведение герметика в тех или иных условиях. Если материалы смогли пройти испытание при 25% деформации, они точно прослужат вам несколько десятилетий.

Образцы, не прошедшие тест при деформации 12,5%, не годятся для наружных работ. Герметики для некоторых внутренних работ тоже должны быть устойчивыми. К примеру, герметик, которым заделали щель между столешницей и мойкой, должен регулярно выдерживать нагревание и охлаждение. Большинство герметиков испытывают на образцах и стекла, и керамики. Некачественные силиконовые герметики, разбавленные органическими маслами, такое испытание не выдерживают, поскольку растягиваются практически как жевательная резинка.

В соответствии с требованиями ISO 10590 проводят испытание адгезионных свойств при погружении в воду. Образцы шва из двух поверхностей погружают на 4 суток в дистиллированную воду, затем растягивают в 1,6-2 раза и фиксируют на сутки при комнатной температуре. Считается, что герметик прошел испытание, если по истечению времени плотность шва была сохранена и он не отслоился. Это испытание показывает, насколько устойчив эластичный вулканизат к воздействию жидкости.

Сам силикон не боится воды, но тонкий слой, который контактирует с материалом подложки, уязвим. Чем больше в герметике силикона, тем дольше он прослужит даже при воздействии осадков и УФ лучей. Это очень важно, если герметик нужен для кровельных работ, остекления наружных поверхностей либо заделки швов между плиткой в бассейне. Считается, что герметик выдержал испытание, если оба шва разрушились по герметику, а не в результате его отслоения от двух поверхностей.

Также в расчет берутся такие показатели, как время затвердения до отлипа (мин.) — это отрезок времени, по прошествии которого поверхность перестает быть липкой. Полное отвердение (дни) — за сколько произойдет вулканизация герметика по всей массе, чаще всего это 4-7 дней. Этот процесс зависит от температуры, влажности окружающей среды, глубины шва герметика. Твердость А по Шору (у.е.) — эта величина показывает, насколько твердым получился образовавшийся вулканизат по сравнению с прочими материалами.

Допустимая температура нанесения (градусы С) — при каком диапазоне рекомендуется или допускается нанесение герметика.

Допустимая температура эксплуатации (градусы С) — при каком диапазоне гарантируется сохранение прочностных свойств вулканизата данного средства.

Гарантийный срок хранения (мес.) — это период, в течение которого фирма-производитель дает гарантию на сохранение всех показателей герметика, которые были заявлены на этикетке.

Обращайте внимания на вышеупомянутые данные, не поленитесь поинтересоваться наличием документации и сертификата качества, и только тогда вы сможете быть уверены, что покупаете именно тот продукт, который удовлетворяет вашим требованиям по долговечности и качеству.

10 советов по выбору герметика: виды, типы, свойства и сферы применения

Замена мойки на кухне, установка смесителя, ванны, дверных и оконных коробок не обходится без использования герметиков. Это специальные композиции на основе полимеров, которые способны надежно заполнять щели, трещины и пустоты, изолируя их от внешнего негативного воздействия. Так как сфер использования подобных веществ очень много, разработаны составы, оптимально соответствующие тем или иным условиям. Перед походом в магазин и покупкой не мешает определиться, какой герметик выбрать, и какие виды герметиков вообще существуют. Так вы обезопасите себя от не всегда корректных и выгодных для вас советов консультантов.

№1. Виды герметиков

Герметики — это целая группа материалов, которые представляют собой составы на основе полимеров, имеют пастообразную, вязкотекучую или ленточную консистенцию и предназначены для защиты и гидроизоляции стыков. Остальные свойства сильно зависят от состава. Герметики применяются для заделки швов между сантехническими изделиями и стеной, при монтаже окон и дверей, для заделки трещин между бревнами, бетонными и железобетонными конструкциями — и это далеко не все сферы применения.

Герметики можно поделить на:

• однокомпонентные;
• с двумя и более компонентами.

Однокомпонентные составы более удобны, так как сразу готовы к применению, а герметики с несколькими компонентами сначала потребуют смешивания всех составляющих в необходимых пропорциях.

По типу твердения герметики делят на:

• высыхающие составы обретают необходимые свойства только после того, как испарится вода или растворитель. Отличаются значительной усадкой;
• отверждающие составы приобретают рабочее состояние под воздействием влаги или воздуха, или же, если это многокомпонентный состав, после смешения всех компонентов. Из пастообразной массы такие составы становятся как резина;
• незатвердевающие составы производятся в виде мастик, внешне похожи на пластилин.

Самой важной является классификация по химическому составу:

• акриловые герметики;
• силиконовые герметики;
• полиуретановые герметики;
• битумные герметики;
• тиоколовые.

№2. Акриловые герметики: свойства и сфера использования

Акриловые герметики представляют собой смесь акрилатных полимеров, используются преимущественно для внутренних работ. Могут быть окрашены акриловыми красками или лаками в любой цвет.

Акриловые герметики бывают:

• неводостойкие. Не имеют запаха, обладают полной экологической безопасностью, почти не переносят деформацию, поэтому их лучше использовать на поверхностях, не подверженных тепловому расширению. Применяется при ремонте мебели, оконных рам, а также при работе с сухими стенам из гипсокартона и бетона. Попадание влаги на такие составы приведет к быстрому повреждению герметика;
• водостойкие составы обладают высокой адгезией практически ко всем типам поверхностей, в т.ч. кирпичу, бетону, кафелю, ПВХ и гипсокартону. Могут использоваться в ванных комнатах и на кухнях, но не в бассейнах. Если герметик будет применяться в ванной комнате, желательно, чтобы в составе были противогрибковые компоненты.

Для всех типов акриловых герметиков характерны такие преимущества:

• хорошая адгезия с кирпичом, бетоном, штукатуркой, древесиной, кафелем и прочими поверхностями;
• способность сохранять первоначальные свойства в широком диапазоне температур (от -20 до +600С);
• экологичность и отсутствие вредных испарений, поэтому работать с такими герметиками можно без средств личной защиты;
• устойчивость к ультрафиолетовым лучам;
• простота работы;
• цена. Стоит в 1,5-2 раза ниже, чем силиконовые герметики. Самыми дорогими считаются прозрачные акриловые герметики.

Недостатки:

• при длительных воздействиях низких температур теряется эластичность;
• по уровню влагоустойчивости акриловые герметики уступают своим аналогам, поэтому для помещений со стабильно повышенным уровнем влажности лучше выбрать другие составы.

Акриловые герметики, как правило, продаются в тюбиках по 300-500 мл, наносятся прямо из тюбика или с использованием специального пистолета. Уже через 15 минут после нанесения образуют пленку, а окончательно застывают спустя 24 часа.

Сфера применения: заполнения швов и трещин в каменных и бетонных поверхностях, досках, оконных и дверных коробках, заполнение пустот вокруг коммуникационных труб, заделка стыков в санузлах и кухнях, реже в ванных комнатах.

№3. Силиконизированные герметики

Силиконизированные герметики во многом повторяют свойства акриловых, но за счет наличия в составе силикона они получаются более прочными, эластичными и устойчивыми к перепадам температур. Кроме того, они более стойкие к воздействию влаги, могут использоваться даже для наружных работ.

Составы обладают хорошей адгезией к дереву, штукатурке, ДСП, стеклу, могут применяться также для герметизации оконных и дверных коробок. После высыхания они, также как и акриловые герметики, могут быть покрыты красками, обычно используют масляные и латексные составы.

№4. Силиконовые герметики: виды и свойства

Силиконовые герметики — это универсальные составы, которые могут использоваться в проведении наружных и внутренних работ, обладают отличной адгезией практически ко всем материалам. По эксплуатационным качествам силиконовый герметик можно назвать лидером среди аналогов. Основой подобных составов является кремнийорганический полимер (силиконовый каучук, до 45%). Также в состав могут входить красители, задающие герметику определенный оттенок, фунгициды, препятствующие развитию плесени, и механические наполнители, которые способствуют лучшей адгезии к разным типам поверхности. В состав часто включаются и экстендеры органического происхождения, которые снижают вязкость силикона.

Силиконовые герметики делят на:

• однокомпонентные. Отвердевают за счет влаги воздуха. Именно эти составы и используются в бытовых условиях;
• двухкомпонентные. Основа таких герметиков отверждается под воздействием специальных составов при смешивании. Нашли применение в промышленности.

Однокомпонентные силиконовые герметики в зависимости от химического состава делятся на такие группы:

• кислотные. В составе есть уксусная кислота, о чем свидетельствует характерный запах, который выделяется во время твердения. Кислотные силиконовые герметики могут использоваться для работы с деревом, пластиком, керамическими изделиями, но не подходят для обработки металлических, стеклянных, мраморных, гранитных и цементосодержащих составов. У большинства цветных металлов такой герметик вызывает ускоренные темпы коррозии. Главное преимущество — более низкая цена;
• нейтральные герметики в составе вместо уксусной кислоты содержат спирт или кетоксим, благодаря чему достигается универсальность их использования. Могут применяться как для работы с металлическими поверхностями, так и с сантехнической керамикой;
• щелочные герметики, производимые на основе аминов, используются в быту нечасто и относятся к материалам специального назначения.

Для всех видов силиконовых герметиков характерны такие преимущества:

• высокая эластичность, что позволяет использовать подобные составы для герметизации подвижных соединений. Герметик не будет разрушаться под воздействием механических колебаний;
• прочность на разрыв;
• широкий диапазон рабочих температур (от -50 до +2000С);
• адгезия к массе материалов (дерево, керамика, металл, стекло, бетон, пластмасса и т.д.);
• устойчивость к негативным влияниям внешней среды. Силиконовый герметик отлично переносит воздействие ультрафиолета, высокой влажности, перепадов температур и агрессивных сред;
• безопасность для здоровья. Так как отсутствуют вредные испарения, наносить герметик можно без специальных защитных средств;
• долговечность, срок службы 15-20 лет.

Недостатки:

• швы, созданные при помощи силиконового герметика, невозможно окрасить, но производители предлагают составы с уже готовыми оттенками, ассортимент достаточный;
• кислотные составы вызывают коррозию металлов, но выход тут один — использовать для работы с металлическими поверхностями нейтральные составы;
• плохая адгезия к старому слою силиконового герметика, поэтому его придется обязательно демонтировать, что может вызвать некоторые сложности.

Силиконовые герметики применяются для внутренних и наружных работ. Могут быть использованы при установке дверей, оконных рам, металлоконструкций. Сантехнический силиконовый герметик незаменим при герметизации ванн и душевых кабин, уплотнении резьбовых соединений водопровода. Специальный клей-герметик может использоваться для работы со стеклянными изделиями. Силиконовые составы обеспечивают высокий уровень герметичности от запахов, воды и шумов.

Пользоваться таким герметиком не сложнее, чем акриловым. Поверхность должна быть чистой, сухой и обезжиренной. Состав наносится с помощью специальных пистолетов, он схватывается за 30 минут, твердеет за 24 часа. Излишки с поверхности вытирают влажной тряпкой, а с рук их смывают мыльным раствором.

Удалять старый силиконовый герметик нелегко: придется либо постепенно срезать его острым ножом, либо использовать специальные химические вещества, которые растворяют герметик.

№5. Полиуретановые герметики: преимущества и использование

Полиуретановые герметики очень эластичные и устойчивые к деформациям, поэтому часто используются для герметизации фундамента и кровли. Могут быть однокомпонентными и двухкомпонентными. Вторые используются преимущественно в промышленности.

Основные преимущества:

• высокая эластичность и способность выдерживать значительные деформации;
• отличная адгезия к таким материалам, как железобетон, алюминий, дерево, камень, керамика, пластмасса. Состав настолько прочно склеивает поверхности, что даже землетрясение в 5 баллов не разрушит шов;
• устойчивость к воздействию влаги, перепадам температур, ультрафиолету, коррозии;
• состав выдерживает температуры от -60 до +800С, его можно наносить при морозе -100С;
• долговечность. Срок службы составляет 20 лет и более;
• возможность окрашивания застывшего шва.

Минусы:

• при нанесении выделяет едкие токсичные вещества, поэтому при работе с таким герметиком необходимо соблюдать меры безопасности;
• недостаточная устойчивость к высоким температурам (выше +1200С).

Полиуретановые герметики затвердевают под воздействием воды, быстро схватываются, но о полном застывании можно говорить лишь спустя 7-10 часов. Наносят состав из тюбика или при использовании пистолета, он не стекает с вертикальных поверхностей, дает нулевую усадку.

№6. Битумные и каучуковые герметики

Битумный герметик — это пастообразный материал, изготовленный на основе модифицированного битумного вяжущего с добавлением специальных наполнителей, обеспечивающих устойчивость к негативным факторам внешней среды. Каучуковые составы получают на основе синтетического каучука

Битумные и каучуковые герметики незаменимы при проведении кровельных работ, используются для крепления рубероида и других битумных покрытий, для фиксации пенополистирола, полиуретана и прочих изоляционных материалов, также используются для заделывания трещин в фундаменте и дренажной системе. Кроме того, оба состава могут применяться для заделки стыков в помещениях с повышенной влажностью и даже для ремонта резиновых изделий.

По большинству свойств эти два вида герметиков похожи, что дает право говорить об общих преимуществах:

• высокая эластичность;
• устойчивость к высокому уровню влажности, солнечным лучам, механическим повреждениям;
• высокие адгезионные свойства, которые позволяют не очищать исходную поверхность перед нанесением слоя герметика;
• простота в работе.

Минусы:

• нельзя проводить работы по нанесению герметика при минусовых температурах;
• битумный герметик нельзя окрашивать, но каучуковый поддается окрашиванию.

№7. Бутилкаучуковые герметики

Бутилкаучуковые герметики получают путем сополимеризации изопрена и изобутилена. В итоге образуется неотверждаемый материал, поставляется в виде монтажных лент и уплотнителей различной толщины и ширины. Такие ленты используются при монтаже подкровельных материалов, для герметизации межпанельных швов, а также при монтаже мансардных окон.

Преимущества:

• эластичность, которая не теряется со временем;
• адгезия к бетону, металлу, дереву, стеклу, пластикам;
• широкий диапазон рабочих температур, от -45 до +1500С;
• возможность повторять деформационные искажения кровельных материалов.

Недостатки:

• невысокая долговечность, около 5 лет;
• невысокая прочность на растяжение.

№8. Тиоколовые герметики

Тиоколовые (полисульфидные) герметики считаются одними из самых прочных, долговечных и дорогих составов. Как правило, такие герметики состоят из 2-3 компонентов (основа, отверждающая паста и ускоритель вулканизации), которые перед использованием смешиваются в заданных пропорциях. Полученный состав необходимо использовать в течение двух часов, полное застывание происходит от нескольких часов до пары дней.

Преимущества:

• высокая эластичность;
• высочайшая стойкость к агрессивным веществам, бензину, керосину, маслам, что позволяет использовать герметик при обустройстве гаражей, заправок, лабораторий и т.д.;
• устойчивость к осадкам, УФ-лучам, а также к широкому диапазону температур (от -50 до +1300С);
• высокая адгезия к бетону, железобетону и металлу, что дает возможность использовать герметик при ремонте металлических крыш;
• долговечность.

Недостатки:

• высокая цена;
• необходимость использовать при работе средства защиты;
• необходимость выполнять все работы по нанесению герметика очень оперативно.

№9. Что обязательно необходимо учесть при выборе герметика?

Естественно, прежде, чем отправиться в магазин, необходимо четко понимать, где и при каких условиях будет использоваться герметик. Если это ванна, то нужен обязательно влагостойкий состав, если деревянный пол, то герметик должен быть эластичным и не содержать растворители. Кроме того, обращайте внимание на то, что указано на упаковке:

• область применение состава (наружные или внутренние работы);
• тип производимых работ (кровельные, оконные, сантехнические и т.д.);
• производитель должен указывать, для каких типов поверхностей предназначен герметик, а также эластичный он или нет;
• цвет состава. Если герметик не подлежит окрашиванию или просто не будет окрашен, важен его цвет, чтобы не пострадала эстетичность;
• герметики могут быть бытовыми и профессиональными, последние сложнее в использовании;
• обращайте внимание на указанные рабочие температуры состава, сравнивая их с существующими особенностями климата в регионе.

№10. Производители герметиков

Имя производителя — гарантия качества герметика. Чтобы быть на 100% уверенным в высоком качестве покупаемого состава, доверяйте продукции крупных компаний. Очень хорошо зарекомендовали себя герметики таких производителей:

• Ceresit — настоящий гигант в области производства строительных материалов, входит в корпорацию Henkel. Среди прочего выпускает силиконовые и акриловые герметики. Качество высочайшее;
• «Момент» — одна из торговых марок немецкой корпорации Henkel, заводы которой расположены в 70 странах мира, а продукция реализуется в 125 странах. Под торговой маркой «Момент» на отечественном рынке представлены силиконовые, полиуретановые, акриловые и битумные герметики в широком ассортименте;
• CIKI FIX — турецкая компания, выпускающая силиконовые герметики. Качество достойное, цены приемлемые;
• Bea Belles — словенский производитель, специализирующийся на изготовлении красок и защитных покрытий для древесины, но в ассортименте есть и силиконовые герметики;
• Selena — международная корпорация с польским капиталом. В состав группы входит 30 компаний по всему миру, выпускается широкий спектр продукции. Герметики производятся под торговой маркой TYTAN, предлагаются специализированные профессиональные составы, силиконовые, акриловые, битумные и каучуковые герметики;
• Krass — группа компаний, заводы которой расположены в Нидерландах, Швейцарии и Польше. Среди герметиков представлены силиконовые, силиконизированные и акриловые составы.

Внимательно изучайте описания от производителя на упаковке — стоит потратить немного времени на изучение всех характеристик, чтобы избежать лишних трат и ненужных покупок или, еще хуже, плохого результата.

Статья написана для сайта remstroiblog.ru.

Литература:

1. Renouard, «Histoire de la medicine» (П., 1948).
2. Wise, «Review of the History of Medicine» (Л., 1967).
3. ОФС.1.2.1.1.0003.15 Спектрофотометрия в ультрафиолетовой и видимой областях // Государственная фармакопея, XIII изд.
4. https://progermetik.ru/articles/elastichnost-germetika-chto-eto-zachem-nuzhno-i-kakoy-dolzhna-byt.html.
5. https://best-stroy.ru/statya_tipy-i-svoystva-germetikov_2211.
6. https://remstroiblog.ru/natalia/2017/04/13/10-sovetov-po-vyiboru-vida-germetika/.
7. Wunderlich, «Geschichte der Medicin» (Штуттгардт, 1958).
8. Bangun H., Aulia F., Arianto A., Nainggolan M. Preparation of mucoadhesive gastroretentive drug delivery system of alginate beads containing turmeric extract and anti-gastric ulcer activity. Asian Journal of Pharmaceutical and Clinical Research. 2019; 12(1):316–320. DOI: 10.22159/ajpcr.2019.v12i1.29715.
9. Haeser, «Handbuch der Gesch. d. Medicin».
10. Puccinotti, «Storia della medicina» (Ливорно, 1954—1959).